技術(shù)文章
Technical articles洛氏硬度檢測法初是由美國人洛克威爾(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。以后他們在1919年和1921年兩次對硬度計(jì)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn),奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計(jì)的雛形。
洛氏硬度計(jì)是世界上臺依據(jù)洛氏硬度試驗(yàn)原理設(shè)計(jì)的,只需要單側(cè)接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計(jì),依靠磁力將洛氏硬度計(jì)測頭吸附在鋼鐵表面,不需要對試樣進(jìn)行支撐,測試精度符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T230、ISO6508,不低于臺式洛氏硬度計(jì)。
利用磁力吸盤將硬度計(jì)固定在鋼鐵工件表面,無需支撐,無需取樣,不用移動(dòng) 工件,只要單側(cè)接觸即可完成測試。
洛氏硬度計(jì)一般分為:
按應(yīng)用方式來分:一般洛氏硬度計(jì),表面洛氏硬度計(jì),塑料洛氏硬度計(jì),綜合型洛氏硬度計(jì)等。
按操作方式來分:手動(dòng)洛氏硬度計(jì),電動(dòng)洛氏硬度計(jì),數(shù)顯洛氏硬度計(jì),全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)等。
洛氏硬度計(jì)一般適用于淬火、調(diào)質(zhì)、退火、冷硬鑄件,可鍛鑄件,硬質(zhì)合金鋼、鋁合金、銅合金、軸承鋼,測黑色金屬、有色金屬、非金屬材料的洛氏硬度測量。
手動(dòng)洛氏硬度計(jì)簡單操作:
1) 實(shí)驗(yàn)時(shí)將試樣放在工作臺上,按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使工作臺上升至試樣與壓頭接觸(注意:靠近壓頭時(shí)應(yīng)緩慢上升工作臺,不得沖擊壓頭);
2) 繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,帶動(dòng)指示器表盤9的指針轉(zhuǎn)動(dòng),小指針從黑點(diǎn)對準(zhǔn)紅點(diǎn)后停止轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,隨后轉(zhuǎn)動(dòng)指示器表盤使大針對準(zhǔn)“0”;
3) 向前搬動(dòng)加卸試驗(yàn)力手柄1,加載荷,停留5-7秒;
4) 扳回搬動(dòng)加卸試驗(yàn)力手柄1,卸載,這時(shí)指示器指針?biāo)甘镜淖x數(shù)即為所求的硬度值。
標(biāo)尺應(yīng)用的原則:
HRA
適用于測定堅(jiān)硬或薄硬材料硬度,如硬質(zhì)合金、滲碳后淬硬鋼、經(jīng)硬化處理后的薄鋼帶、薄鋼板等。因?yàn)閷τ贖RC>67的材料若仍用較大的試驗(yàn)力的話材料的硬度值很高這就容易損壞儀器的壓頭,HRA標(biāo)尺所用的試驗(yàn)力較小,且壓頭形狀為圓錐形適合于此類材料的洛氏硬度檢測。
HRB
適用于測定中等硬度的材料,如經(jīng)退火后的中碳和低碳鋼、可鍛鑄鐵、各種黃銅和大多數(shù)青銅以及經(jīng)固溶處理時(shí)效后的各種硬鋁合金等。適用范圍是20~100HRB。當(dāng)材料的硬度過小時(shí)在材料的金屬蠕變行為影響下,此種材料在試驗(yàn)力的作用下變形將持續(xù)很長的時(shí)間,表上的指針或光學(xué)投影刻度將長時(shí)緩慢移動(dòng),驗(yàn)證以準(zhǔn)確測量。反之當(dāng)材料的硬度值過大時(shí),由于HRB的球壓頭受到總實(shí)驗(yàn)力的作用壓入過淺,而使儀器的靈敏度降低,影響測量的精度。
HRC
適用于測定經(jīng)淬火及低溫回頭后的碳素鋼、合金鋼以及工、模具鋼,也適用于測定冷硬鑄鐵,珠光體可鍛鑄鐵、鈦合金等。
HRD
是介于HRA和HRC之間的一種標(biāo)尺,適用于壓入深度介于A和C標(biāo)尺之間的各種材料,如表面熱處理強(qiáng)化后的鋼試樣,珠光體可鍛鑄鐵等。
HRE
適用于測定一般鑄鐵、鋁合金、鎂合金、軸承合金及其他類似軟金屬。
HRF
適用于韌化黃銅、紫銅、一般鋁合金等。
HRG
適用相當(dāng)于HRB近于100的材料。因?yàn)檫@時(shí)可比HRB檢測近于100時(shí)的靈敏度高。
HRH
適用于鋁、鋅、鉛等軟金屬合金,因?yàn)镠標(biāo)尺使用壓頭直徑大;檢測力又小,且可迅速直接讀數(shù)。
HRK
適用于軸承合金和其他軟金屬材料。
D、E、F、G、H、K標(biāo)尺均是在A、B、C標(biāo)尺的基礎(chǔ)上增添的,增添后的標(biāo)尺細(xì)化了洛氏硬度檢測,使洛氏硬度測更加。